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01.机械零件设计的一般步骤 机械零件的设计一般要经过以下几个步骤： 1.选择零件类型、结构 2.计算零件上的载荷 3.确定计算准则 4选择零件的材料 5.确定零件的基本尺寸 6.结构设计 7.校核计算 8.画出零件工作图 9.写出计算说明书
02.机械零件材料的选用原则 （1）常用材料 金属材料黑色金属：灰铸铁、球墨铸铁… (如：HT300 QT500-5) 低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢… (如：08F 45 60 1Cr18） 有色金属，铝(LY12)、铜(ZCuSn10P1)…... 非金属材料 高分子材料：塑料、橡胶、合成纤维 陶瓷：强如钢、轻如铝、硬如金刚石 复合材料：强度高、弹性模量大、质量轻 （2）机械零件材料的选用原则 载荷及应力的大小和性质 零件的尺寸及重量 材料的经济性 零件的工作情况 零件的结构及加工性
03.机械零件设计中的标准化 标准化就是要通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、设计方法、制图要求等，制定出大家共同遵守的标准。 标准化的益处： 标准化有利于保证产品质量，减轻设计工作量，便于零部件的互换和组织专业化的大生产，以降低生产成本。 与设计有关的标准: 国际标准国家标准行业标准企业标准等 如：ISO GB JB、HB QB 国标分为：强制标准和推荐标准 强制性国家标准：代号为GB××××(为标准序号)－××××(为批准年代) 强制性国标必须严格遵照执行，否则就是违法。 推荐性国家标准：代号为GB／T××××－×××× 这类标准占整个国标中的绝大多数。如无特殊理由和特殊需要，必须遵守这些国标，以期取得事半功倍的效果。 传动装置――在原动件与执行机构之间传递运动、转换运动方式的装置。机械传动装置是本课程研究的主要内容之一。
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